Dom / Vijesti / Vijesti o industriji / Kako stroj za brisanje dvostrukog cilindra osigurava jednolično pritiskanje?

Kako stroj za brisanje dvostrukog cilindra osigurava jednolično pritiskanje?

Vijesti o industriji-

1. Osnovni principi dizajna blizanaca
Dvostruki cilindrični sustav Stroj Odnosi se na dva hidraulička cilindara duljine od 1800 mm, od kojih je svaka odgovorna za primjenu tlaka u različitim smjerovima. Kada pritisnete metalne ostatke, sustav blizanaca može raditi sinkrono i istovremeno vršiti pritisak na ostatke kako bi se osigurala ujednačenija raspodjela sile tijekom postupka prešanja.

2. Ujednačene prednosti dizajna blizanaca
Sinhroni tlak: Jedna od najvećih prednosti sustava blizanačkog cilindra je ta što istovremeno može primijeniti silu na otpadni metal, što osigurava da je otpad podvrgnut uravnoteženom tlaku u cijelom području prešanja svaki put kad se pritisne. Budući da dva hidraulička cilindara rade zajedno, otpad ne samo da izbjegava pristranost tijekom postupka presadivanja, već smanjuje i nepravilne ili nestabilne gotove proizvode uzrokovane neravnomjernom raspodjelom tlaka.

Uravnotežena raspodjela tlaka: U tradicionalnoj opremi za prešanje jednocilindara, budući da postoji samo jedan hidraulički cilindar koji primjenjuje tlak, otpad se može koncentrirati u određenom dijelu tijekom procesa presadivanja zbog faktora poput gravitacije i trenja, formirajući tako neravni prešani blokovi. Dizajn dvostrukog cilindra može istovremeno vršiti pritisak kroz dva cilindra, što raspodjelu tlaka čini ujednačenom, izbjegavajući ovaj koncentrirani tlačni fenomen i osigurati stabilnost i konzistentnost učinka presadivanja.

Smanjite odstupanje otpada: Istodobno djelovanje dvostrukih cilindara učinkovito izbjegava odstupanje otpada koje nastaje kada se pritisne jednocilindričar, posebno pod visokim tlakom. Ako otpad nije ravnomjerno pod stresom, lako je proizvesti nepravilne oblike ili nedosljedne gustoće. Kroz tlak dvostrukog cilindra, metalni otpad može se ravnomjerno komprimirati i na kraju formirati guste i jednolično oblikovane brikete, što poboljšava učinkovitost proizvodnje i kvalitetu gotovih proizvoda.

3. Prednosti dizajna dvocilindra pod visokim tlakom
Radni tlak strojeva za briketiranje doseže 80 tona. Ovaj visoki tlak omogućava da se otpad učinkovito komprimira u kratkom vremenu, a dizajn dvocilindričnog sustava dodatno povećava ovaj pritisak. Pod visokim tlakom, dvostruki cilindar može učinkovito dijeliti opterećenje i izbjeći rizik od prekomjernog tlaka u jednocilindričnom sustavu, što može uzrokovati kvar opreme ili neravnomjerno prešanje. Dizajn dvostrukog cilindra ne samo da poboljšava kapacitet opterećenja stroja, već također osigurava da je izlaz sile ujednačen tijekom svakog pritiska kroz preciznu hidrauličku kontrolu, osiguravajući stabilnost pod visokim tlakom.

U takvim uvjetima visokog tlaka, metalni otpad ima snažnu elastičnu otpornost i sklon je deformaciji. Sustav dvocilindra može osigurati kontinuirani i uravnotežen tlak, a otpad tijekom postupka presadivanja neće se oporaviti ili proširiti zbog koncentriranog ili neravnog tlaka, čime je osigurava da je gustoća otpada nakon prešanja ujednačena i da je oblik stabilan.

4. Usporedba s drugim dizajnom
U usporedbi s jednocilindričnim dizajnom, dizajn dvostrukog cilindra pruža više prednosti, posebno prilikom rukovanja velikim brojem. Budući da jednocilindrični sustav može vršiti pritisak samo kroz jedan hidraulički izvor, on može imati problema poput lokalnog pregrijavanja, umora ili pada tlaka nakon dugotrajnog rada. Dizajn dvocilindra može postići uravnoteženiju raspodjelu radnog opterećenja, izbjeći ovu situaciju i poboljšati dugoročnu stabilnost opreme.

Osim toga, dizajn dvocilindra također može povećati brzinu presadivanja opreme, posebno u radnim uvjetima visokog intenziteta, dvocilindričar može poboljšati radnu učinkovitost i osigurati da oprema može brzo i učinkovito podnijeti velike količine otpada. Za tvrtke za recikliranje metala, učinkovito i jednolično prešanje ne samo da smanjuje trošenje opreme, već i značajno povećava proizvodni kapacitet i smanjuje troškove proizvodnje.