Stroj za smanjenje topline: Kako pružiti dobro rješenje za pakiranje?

1. Princip rada stroja za smanjenje topline
A stroj za smanjenje topline je automatizirana oprema koja koristi karakteristike topline smanjenja topline za kompletnu ambalažu proizvoda. Njegov temeljni tijek rada može se podijeliti u tri glavne faze:

Pozornica zamotavanja filmova: Proizvod ulazi u stroj za smanjenje topline kroz transportnu traku, a prethodno izrezani toplinski film koji se smanjuje automatski je omotan oko proizvoda kako bi se formirao labav paket. Neki modeli koriste stroj za označavanje rukava kako bi prvo napravio film u oblik cijevi, a zatim ga stavite u proizvod.

Faza grijanja vrućeg zraka: Zamotani proizvod ulazi u kanal za smanjenje topline (poznat i kao peć za smanjenje topline). U okruženju cirkulacije vrućeg zraka s kontroliranom temperaturom, film se počinje smanjivati ​​zbog topline. Temperatura se obično kontrolira između 120-180 ℃ i točno se podešava prema različitim filmskim materijalima.

Faza hlađenja i oblikovanja: Nakon zagrijavanja i smanjenja, proizvod ulazi u zonu hlađenja, a film je oblikovan prirodnim hlađenjem ili prisilnim hlađenjem zraka, a na kraju se formira paket koji odgovara konturi proizvoda.

Kroz proces, točnost sustava za kontrolu temperature i ujednačenost cirkulacije vrućeg zraka ključni su čimbenici u određivanju kvalitete pakiranja. Moderni strojevi za smanjenje topline uglavnom koriste PID sustave za kontrolu temperature, a temperaturna razlika može se kontrolirati unutar standardnog raspona.

2. Značajke strojeva za smanjenje topline
Snažna prilagodljivost pakiranja: može podnijeti pakiranje proizvoda različitih oblika, uključujući komade posebnog oblika, višedijelno kombinirano pakiranje i druge situacije s kojima je tradicionalne metode pakiranja teško riješiti.

Visoka učinkovitost i dizajn uštede energije: Novi stroj za smanjenje topline prihvaća visoko učinkovite grijaće elemente i dizajn izolacije, s toplinskom učinkovitošću većem od 85%, što je 30%-40%ušteda energije od tradicionalnih modela.

Visoki stupanj automatizacije: Od transporta filma, otkrivanja proizvoda do kontrole temperature, cijeli je postupak automatiziran, a neki modeli mogu postići bespilotne kontinuirane proizvodnje.

Izvanredni efekt pakiranja: Shrunken film je blizu proizvoda, s dobrim efektom prikaza, a također ima i otpornu na vlagu, zaštitnu prašinu, anti-drugu i druge funkcije.

Fleksibilni i podesivi parametri: Parametri kao što su temperatura, brzina vjetra i brzina prenošenja mogu se fleksibilno prilagoditi u skladu s različitim proizvodima i filmskim materijalima, a jedan se stroj može koristiti u više svrha.

3. Prednosti strojeva za smanjenje topline
Prednost troškova: U usporedbi s drugim metodama pakiranja, troškovi materijala za pakiranje topline su niski, a ciklus povrata ulaganja u opremu je kratak. Količina filma može se precizno kontrolirati radi smanjenja materijalnog otpada.

Prednost učinkovitosti: 20-100 proizvoda može se obraditi u minuti (ovisno o modelu stroja), što je veće od ručne brzine pakiranja i posebno je pogodan za potrebe masovne proizvodnje.

Space Advantage: Kompaktni dizajn stroja zauzima malo područje, a izgled proizvodnih linija je fleksibilan. Strojevi za smanjenje topline posebno su prikladni za tvorničko okruženje s ograničenim prostorom.

Prednost u okolišu: Moderni filmovi za smanjenje topline uglavnom su materijali koji se mogu reciklirati, a tijekom postupka pakiranja ne proizvode se štetne tvari, što udovoljava zahtjevima zaštite okoliša.

Marketinška prednost: Transparent Shirn Film može savršeno prikazati proizvode i poboljšati privlačnost polica; Informacije o marki također se mogu ispisati kako bi se poboljšalo prepoznavanje marke.

4. Glavne točke stroj za smanjenje topline
Kako bi se osigurao dugoročni i stabilan rad strojeva za smanjenje topline i produžili radni vijek opreme, posebnu pažnju treba posvetiti sljedećim točkama održavanja:

Održavanje sustava grijanja: Redovito provjeravajte radni status cijevi za grijanje i uklonite površinsku prašinu i ostatke. Preporučuje se očistiti unutrašnjost komore za grijanje posebnim čistačem svakog mjeseca kako bi se spriječilo nakupljanje filmskih ostataka i utjecalo na toplinsku učinkovitost.

Održavanje ventilatora: Provjerite radni status ventilatora za cirkulaciju vrućeg zraka svake četvrtine, očistite lopatice ventilatora i zračne kanale i provjerite je li vrući zrak ravnomjerno raspoređen. Ležaj ventilatora trebao bi biti napunjen uljem za podmazivanje visoke temperature svakih šest mjeseci.

Održavanje transportnih traka: Provjerite napetost i trag traga transportne trake svaki tjedan i uklonite ostatak filma na vrijeme. Valjak transportnih traka treba očistiti i provjeriti na trošenje svakog mjeseca.

Pregled električnog sustava: Provjerite je li svaka točka električne veze čvrsta i jesu li parametri regulatora temperature točni svaki mjesec. Preporučuje se da profesionalni električar obavlja sveobuhvatnu inspekciju električne sigurnosti svakih šest mjeseci.

Svakodnevno čišćenje i održavanje: Nakon rada svaki dan, treba očistiti filmske krhotine i prašinu unutar i izvan opreme, posebno dio fotoelektričnog senzora treba održavati čistim kako bi se osigurala točnost otkrivanja.